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Moulage par injection de pièces plastiques

Qui sommes-nous ?

Créée en 1973, la société BILLAT, devenue PLASTIC BILLAT, développe, depuis plus de 50 ans, un savoir-faire dans l’injection plastique de pièces techniques, d’aspect et de précision pour les marchés de petites et moyennes séries. Avec notre marque BILLAT, nous sommes aujourd’hui la dernière entreprise à fabriquer des accessoires automobile en France.

Notre équipe composée de 42 collaborateurs et collaboratrices ainsi que d’un parc régulièrement renouvelé de 32 presses à injecter de 25T à 320T, dont 10 électriques, fonctionnant 24h/24h, 6j/7j, nous permet de répondre rapidement aux demandes de nos clients, tout en assurant une qualité et un service de premier ordre. Notre activité est regroupée sur un seul et unique site, nous permettant d’effectuer maintenance et mise au point en un temps record, dans le but de maintenir les délais.

Plastic Billat — atelier d'injection plastique et fabrication française depuis 1973

Au fur et à mesure des années, l’industrie automobile nous a permis de développer une très grande rigueur dans la fabrication de pièces techniques et complexes afin d’obtenir une qualité irréprochable.

Aujourd’hui, nos principaux secteurs d’activités sont l’automobile, l’alimentaire, la parfumerie, la cosmétique, la pharmacie, l’industrie, le bâtiment, l'électricité, la robinetterie et le paramédical.

Nous accompagnons nos clients dans leurs projets en apportant toute notre expertise technique dans la conception, la réalisation et la mise au point des moules d’injection.

Notre parc machines, constamment renouvelé, nous permet de répondre à la plupart des besoins. Nous pouvons fabriquer des pièces de moins de 1 gramme à plus de 1 kg et de quelques milliers à plusieurs millions d’exemplaires.

Le groupe BAHO a acquis SOCOPLAST, fabricant de pièces plastiques pour de nombreux secteurs industriels, afin de soutenir notre développement et garantir la fourniture continue de pièces à nos clients.

Créée en 1984, SOCOPLAST est spécialisée dans la fabrication de pièces plastiques par injection pour l’automobile, la cosmétique, l'ameublement, l’électricité, l’apiculture et autres… Désormais société sœur de PLASTIC BILLAT, SOCOPLAST renforce la position du groupe BAHO dans la plasturgie.

Avec 13 presses à injecter de 100T à 810T, SOCOPLAST peut produire des pièces jusqu’à 1,3 kg. Son site de production, situé à proximité de Paris, à Rambouillet (Yvelines), complète les infrastructures du groupe.

SOCOPLAST s'engage à fournir des solutions plastiques adaptées aux besoins spécifiques de ses clients, en développant des pièces techniques de haute qualité pour des secteurs variés. Cette acquisition marque une étape clé dans notre développement, renforçant notre position en tant qu’acteur majeur de l’industrie.

Nous travaillons avec plusieurs partenaires locaux, français et européens, afin de mettre à disposition une offre complète (sérigraphie, tampographie, marquage à chaud, emballage).

Ils nous font confiance

50 ans d'injection plastique

Création des Établissements BILLAT

Janvier 1973

Création des Établissements BILLAT à Montreuil-sous-Bois (93), qui assurent la conception et l’assemblage de bavettes de voitures destinées à la grande distribution. L’entreprise emploie alors 3 salariés.

Gamme Accessoires Automobile

Décembre 1980

Élargissement de la gamme de produits Accessoires Automobile par l’acquisition de matériel d’injection plastique.

SARL UNIS PLASTIC

Décembre 1984

Acquisition de SARL UNIS PLASTIC, qui propose butées, passe-fils, canons isolants pour l’industrie.

Développement de liens industriels avec LAMOPLAST

Septembre 1991

Prise de capital et développement de liens industriels avec LAMOPLAST à Cayeux-sur-Mer (80), qui assure la fabrication de toutes les pièces plastiques.

Construction d’un nouveau bâtiment

Septembre 1999

Les ventes à l’exportation représentent 25 % de notre activité. Construction d’un nouveau bâtiment de 750 m² sur un terrain de 5 500 m² acquis à Cayeux-sur-Mer. La surface totale de production est portée à 2 500 m².

Changement de président

Juillet 2010

Départ en retraite de M. BILLAT et cession de la société BILLAT à M. Barès. Acquisition de la société LAMOPLAST qui devient filiale à 100 % de BILLAT.

Plus de 30 nouvelles références

Février 2013

BILLAT enrichit son catalogue de plus de 30 nouvelles références, développe de nouveaux moules et fait l’acquisition de 3 presses à injecter.

PLASTIQUES KREPA

Septembre 2013

BILLAT acquiert LES PLASTIQUES KREPA, qui lui permettent d’entrer sur le marché de la parfumerie en fabriquant des bouchons pour les flacons de parfums.

PLASTIC 2000

Août 2017

BILLAT acquiert la société PLASTICS 2000, spécialisée dans la sous-traitance automobile et l’alimentaire.

Fusion des sociétés

Janvier 2018

Fusion des sociétés PLASTICS 2000 et BILLLAT et naissance de la société PLASTIC BILLAT

Installation sur un nouveau site de production

Mars 2018

Déménagement de Cayeux-sur-Mer (80) à destination du site de Gamaches (80) bénéficiant de 1000 m2 de stockage et 3400 m2 de production.

3 nouvelles presses à injecter électriques

Juin 2018

Acquisition de 3 nouvelles presses à injecter électriques.

Décembre 2019

Certification ISO-9001

PLASTIC BILLAT obtient la certification ISO-9001.

iso9001

3 nouvelles presses à injecter électriques.

Février 2021

Acquisition de 3 nouvelles presses à injecter électriques. Notre parc machines est maintenant de 30 presses à injecter, dont 10 électriques.

Août 2023

Acquisition de la société AOP

PLASTIC BILLAT acquiert la société AOP, spécialisée dans la fabrication de pièces plastique par injection pour la pharmacie, la parfumerie et l'électricité.

Acquisition d'un nouveau site de production

Mai 2024

Le groupe BAHO propriétaire de PLASTIC BILLAT acquiert un nouveau site production en la société SOCOPLAST spécialisée dans la fabrication par injection plastique de pièces pour la pharmacie, la parfumerie et l'électricité. Le parc machines du groupe BAHO est maintenant de 45 presses à injecter de 50T à 810T, dont 12 électriques.

Juillet 2025

Médaille de bronze ECOVADIS

Plastic Billat a obtenu en juillet 2025 la médaille de bronze ECOVADIS, se classant dans le top 35 % des entreprises évaluées. Avec un score global de 65/100, cette distinction valorise notre engagement pour une industrie plastique plus durable et responsable.

Février 2026

3 nouvelles presses électriques

Nous venons d’investir dans trois nouvelles presses électriques, de 200 et 250 tonnes, équipées de robots à 5 axes. Celles-ci vont nous permettre de produire des pièces de grande précision, d’améliorer notre temps de production et de réduire notre consommation en électricité.

Nos certifications et adhésions

ISO-9001

ISO-9001

Certifiée en 2019, la norme ISO-9001 apporte un réel gage de confiance entre le client et nous, fournisseur. Grâce à cette norme, nous assurons notre efficacité dans la gestion de la qualité. La mise en place d’un système de réception des commandes, de production, de contrôle de qualité et de livraison stricte nous a permis d’assurer un service et des produits de qualité. Cette certification rentre dans le cadre de l’amélioration continue de nos performances internes.

Glass Vallée

Glass Vallée

Ce pôle mondial regroupe les entreprises du secteur parfumerie et cosmétique, situées dans la Vallée de la Bresle depuis 2001. Il regroupe tout l’environnement professionnel, dédié à ces secteurs, sur un même territoire et produit, à lui seul, 75 % de flacons de luxe dans le, monde. Notre adhésion renforce notre volonté de nous impliquer dans ce domaine d’activité et d’en connaître les rouages, les nouvelles technologies et les nouvelles normes en vigueur.

Plastium

Plastium

Syndicat de plasturgie du nord de la France, notre adhésion nous permet de nous tenir informés de l’activité du secteur de la plasturgie, de maintenir une veille concernant les nouvelles technologies, mais aussi d’être informés des évolutions et des nouvelles réglementations. Ces objectifs nous permettent de connaître toutes les nouveautés susceptibles d’impacter notre filière.

French Fab

French Fab

Engagée dans le Made In France, PLASTIC BILLAT est membre de la French Fab. Elle réunit tous les industriels français engagés dans la fabrication et la production française. Cette adhésion renforce notre volonté de promouvoir le Made in France et la production locale.

Ecovadis

ECOVADIS

Récompensée par la médaille de bronze en juillet 2025, la certification ECOVADIS témoigne de l’engagement de Plastic Billat en matière de durabilité et de responsabilité sociétale. Avec un score global de 65 sur 100, cette évaluation met en avant nos pratiques responsables dans l’environnement, le social et les droits humains, l’éthique ainsi que les achats durables. Cette reconnaissance internationale constitue un véritable gage de confiance auprès de nos clients et partenaires et s’inscrit pleinement dans notre démarche d’amélioration continue.

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Nos engagements

savoir-être

Notre savoir-être

Structure à taille humaine, nous avons compris que le bien-être au travail était primordial. Le respect la bienveillance, la bonne humeur et la bonne foi sont le fruit de la volonté de tous à faire perdurer l’activité de PLASTIC BILLAT. Nous travaillons perpétuellement sur la sécurité, le bien-être et l’épanouissement de chacun. La parité est bien respectée puisque l’on compte 50 % de femmes et 50 % d’hommes.

made-in-france

Made In Hauts-de-France

Entreprise française depuis nos débuts, nous sommes attachés à nos origines et à la qualité de nos produits. Située à Gamaches, dans la Somme, nous encourageons le maintien de l’emploi local et la fabrication française. Nous travaillons avec des partenaires français et européens, soigneusement sélectionnés afin de répondre en un temps record à toutes demandes et besoins.

environnement

Notre impact environnemental

Chez PLASTIC BILLAT, le plastique n’est pas un déchet. Nous repensons notre manière de consommer en utilisant des bioplastiques (plastiques biosourcés et biodégradables). C’est pourquoi tous nos produits injectés sont 100% recyclables. Nous favorisons l’économie circulaire en sélectionnant rigoureusement notre matière première afin d’obtenir des produits 100% recyclés et 100% recyclables. De plus, chaque déchet est revalorisé lors de la production. Le surplus de matière plastique est réutilisé selon une procédure de recyclage stricte. Au-delà de la matière première, c’est tout un processus que nous voulons écoresponsable (packaging, transport).

Satisfaction client

Satisfaction client

Grâce à la volonté de chacun, notre rigueur et notre réactivité, nous avons atteint aujourd’hui une satisfaction de nos clients enviable. Notre flexibilité nous permet, aujourd’hui, d’innover et de co-concevoir avec nos clients. Ce gage de confiance fait de nous une entreprise pérenne, respectant ses engagements, pour vous accompagner au fur et à mesure des années.